Jaké typy těsnění se obvykle používají ve třířadých válečkových zasunutí?

V Třídavá válečková ložiska , těsnění hrají klíčovou roli při ochraně ložiska před vnějšími kontaminanty (jako je nečistota, voda a zbytky) a zároveň zabraňují ztrátě mazání. Typy použitých těsnění jsou speciálně navrženy ke zlepšení spolehlivosti, výkonu a životnosti ložiska, zejména v náročných prostředích, kde je běžná expozice prachu, vlhkosti nebo korozivním látkám. Zde jsou hlavní typy těsnění, které se obvykle používají ve třířadých válcových zasahovacích ložiscích:

1. Kontaktní těsnění
Popis: Kontaktní těsnění jsou navržena tak, aby pevně zapadla do závodního závodníku nebo jiných částí ložiska, a vytvořila bariéru, která brání kontaminantům vstoupit do ložiska a přitom udržovat mazivo uvnitř.
Materiály: Tato těsnění jsou často vyrobena z gumy nebo polyuretanu, které poskytují flexibilitu a odolnost. Volba materiálu závisí na operačním prostředí, jako je teplota, chemikálie a mechanické opotřebení.
Výhody: Kontaktní těsnění poskytují vysokou úroveň ochrany před kontaminanty a jsou vysoce účinné při prevenci úniku maziva. Jsou také relativně jednoduché a nákladově efektivní.
Aplikace: Tato těsnění se běžně používají v aplikacích s mírným zatížením a podmínkami prostředí, kde je kontaminace problémem, ale nikoli extrémní.

2. těsnění bez kontaktu (labyrint)
Popis: Nekontaktní těsnění, známá také jako labyrintové těsnění, se fyzicky nedotýkají komponent ložisek, ale vytvářejí řadu drážky nebo kanálů, které tvoří bariéru pro kontaminanty. Tyto drážky vytvářejí turbulenci, která brání kontaminantům vstupu a pomáhá udržovat mazivo uvnitř.
Materiály: Tato těsnění jsou obvykle vyrobena z oceli, hliníku nebo plastu v závislosti na provozních podmínkách.
Výhody: Nekontaktní těsnění mají nižší tření a jsou méně náchylné k opotřebení, protože nečiní přímý kontakt s komponenty ložisek. Poskytují také nepřetržitý mazací tok a jsou vhodné pro vysokorychlostní aplikace.
Aplikace: Tato těsnění jsou zvláště vhodná pro tvrdá prostředí s vysokorychlostní rotací nebo extrémními teplotami, kde se mohou kontaktní těsnění rychle opotřebovat.

3. otírání těsnění rtu
Popis: Tato těsnění mají flexibilní ret, který se otírá o povrch ložiska a vytvoří těsné těsnění. Konstrukce rtů pomáhá udržovat mazivo uvnitř a zároveň zabránit vstupu kontaminantů.
Materiály: Nitrilní guma (NBR), fluorokarbonová guma (FKM) a silikonová guma se běžně používají pro těsnění na rty, protože nabízejí dobrou odolnost vůči opotřebení a chemické expozici.
Výhody: Těsnění na rty poskytují vynikající výkon těsnění a často se používají v aplikacích s nízkými až středně rychlostmi. Nabízejí dobrou ochranu před prachem a vodou, a to i při vysokém axiálním zatížení.
Aplikace: Často se používají v těžkých aplikacích, jako jsou stavební stroje, jeřáby a rypadlo, kde jsou přítomna vysoká axiální zatížení a kontaminační rizika.

4. V-kroužky
Popis: V-kroužky jsou typem flexibilního těsnění, které se vejde přes hřídel a poskytuje těsné těsnění tlačením na sousední ložiskovou plochu. Konstrukce ve tvaru písmene V pomáhá vytvářet bariéru proti kontaminantům při zachování vnitřního maziva.
Materiály: V-kroužky se obvykle vyrábějí z gumových materiálů, včetně NBR, EPDM nebo FKM, pro jejich vynikající utěsňovací vlastnosti a flexibilitu.
Výhody: V-kroužky jsou nákladově efektivní a snadno se instalují. Pomáhají také snižovat tření a udržovat integritu těsnění za dynamických podmínek.
Aplikace: V-kroužky se často používají v ložiscích, kde je ložisko vystaveno mírné úrovni kontaminace nebo v aplikacích, kde je prostor omezený.

5. Axiální těsnění
Popis: Tato těsnění jsou umístěna podél axiální roviny ložiska (podél osy rotace) a jsou navrženy tak, aby zabránilo vstupu kontaminace do ložiska a zároveň obsahovala mazivo uvnitř.
Materiály: Axiální těsnění se obvykle vyrábějí z gumy, kovu nebo kombinace obou v závislosti na aplikaci a provozním prostředí.
Výhody: Axiální těsnění jsou zvláště účinné při prevenci vnikání nečistot a vody ve víceřadových ložiscích. Často se používají v kombinaci s jinými těsnicími systémy (jako jsou labyrintové těsnění) k zajištění komplexní ochrany.
Aplikace: Tato těsnění jsou běžná ve stavebních strojích, mobilních jeřábech a jiných těžkých zařízeních, kde jsou významné axiální zatížení a ochrana před kontaminanty je kritická.

6. Radiální těsnění
Popis: Radiální těsnění se používají k utěsnění vnější rasy ložiska, aby se zabránilo vstupu kontaminantů a maziva v úniku. Tato těsnění pracují ve spojení s jinými typy těsnění na ochranu radiálních kontaktních povrchů ložiska.
Materiály: Polyuretan, guma a kov se často používají v radiálních těsněních pro jejich schopnost odolávat opotřebení a vysokým teplotám.
Výhody: Radiální těsnění poskytují efektivní utěsnění proti prachu a vodě, zejména v rotujícím stroji s vysokým radiálním zatížením.
Aplikace: Tato těsnění se běžně používají ve velkých ložiskách s rozsáhlými ložiskami používanými v ropných plošinách, jeřáby a těžebních zařízeních, kde je ložisko vystaveno drsným podmínkám prostředí.

7. Složená těsnění
Popis: Kompozitní těsnění kombinují několik materiálů, jako jsou guma, kov a syntetické tkaniny, aby poskytovaly zvýšený výkon v různých podmínkách prostředí. Tato těsnění jsou často navržena na míru, aby vyhovovaly konkrétním potřebám aplikací.
Materiály: Obecně se používá kombinace elastomerů (jako je NBR nebo FKM) a vyztužení kovu nebo tkaniny.
Výhody: Kompozitní těsnění nabízejí vynikající odolnost vůči extrémním teplotám, chemikáliím a opotřebení. Mohou poskytnout statické i dynamické těsnění, které je prospěšné ve složitých, vysokých a vysokorychlostních aplikacích.
Aplikace: Kompozitní těsnění se obvykle vyskytují v ložiscích oblékání používaných v kritických strojích, jako jsou pobřežní soupravy, větrné turbíny a velké jeřáby, kde je nezbytný výkon za náročných podmínek.

8. Triple-Lip Seals
Popis: Trojitá těsnění se skládají ze tří těsnicích rtů, které tvoří řadu bariér proti kontaminantům a úniku maziva. Další rty zlepšují účinek těsnění a pomáhají prodloužit životnost ložiska snížením tření a opotřebení.
Materiály: V závislosti na operačním prostředí obvykle vyrobené z NBR, FKM nebo silikonové gumy.
Výhody: Triple-lip těsnění jsou vysoce účinná při těsnění, dokonce i v náročných podmínkách, jako je vysoká vlhkost nebo vystavení chemikáliím. Mají také dlouhou životnost díky svým vynikajícím schopnostem těsnění.
Aplikace: Tato těsnění se běžně používají v těžkých strojích, jako jsou jeřáby a rypadlo, kde jsou kritické jak kontaminace, tak potřeba dlouhodobé trvanlivosti.