Jak zvážit nakládací kapacitu jednorovného kuličkového zasunutí ložiska z hlediska bezpečnostního faktoru?

Při zvažování zatížení kapacity a Jednomístné míčové zabité ložisko , Bezpečnostní faktor je velmi důležitou součástí, která může poskytnout vyšší spolehlivost a bezpečnost pro navrhování zasahovacího ložiska. Následuje podrobné vysvětlení, jak aplikovat bezpečnostní faktor v problému zatížení:
Bezpečnostní faktor se týká poměru mezi zatížením a skutečnou provozní zátěží během návrhu a výběru. Používá se k zajištění toho, aby zasahovací ložisko vydrželo neočekávané přetížení nebo extrémní pracovní podmínky.
Velikost bezpečnostního faktoru závisí na pracovním prostředí zařízení, typu zatížení, provozních podmínkách a důležitosti zařízení. Následuje doporučený rozsah bezpečnostních faktorů za různých pracovních podmínek:
Aplikace lehkého zatížení (například průmyslové vybavení světla): 1,2 až 1,5krát
Aplikace středního zatížení (například stavební stroje, předávací zařízení): 1,5 až 2,0krát
Aplikace s těžkým zatížením (jako jsou jeřáby, jeřáby věže, zařízení pro výrobu větrné energie): 2,0 až 3,0krát
Extrémní prostředí nebo vysoké bezpečnostní požadavky (jako jsou platformy na moři, vojenské vybavení): 3,0krát nebo více praktických aplikací, je třeba zvážit nejen statická zatížení, ale také dynamická zatížení, včetně okamžitého nárazového zatížení a dlouhodobé únavové zatížení. Proto musí být bezpečnostní faktor obvykle vyšší za podmínek dynamického zatížení, aby se vyrovnal se změnami zátěže nebo nejistých faktorů.
Pokud ložisko nese hlavně axiální zatížení, lze obvykle použít menší bezpečnostní faktor, protože tento typ zatížení je relativně stabilní. Pokud je radiální zatížení nebo převrácení momentu velký, doporučuje se vybrat vyšší bezpečnostní faktor. Zejména v případě excentrického zatížení nebo nerovnoměrného zatížení může být jednomístné kuličky zasahující ložisko přetíženo, takže je nezbytnější vyšší bezpečnostní faktor.
Bezpečnostní faktor přímo ovlivňuje životnost zasahovacího ložiska. Větší bezpečnostní faktor pomáhá nejen zabránit okamžitému poškození přetížení, ale také prodlužuje únavovou životnost míčů a závodníků. Výpočty únavy se obvykle provádějí pomocí ekvivalentního zatížení. Čím větší je bezpečnostní faktor, tím nižší je ekvivalentní zatížení, které prodlužuje životnost.

Výrobní chyby a chyby instalace ložisek na ruchu mohou také ovlivnit jejich kapacitu nesoucí zátěž. Například nerovnoměrné montážní povrchy a nesprávně zarovnané montážní otvory mohou vést k nerovnoměrnému rozdělení zátěže, což může způsobit přetížení v určitých oblastech. Z tohoto důvodu je obvykle nutné vyhradit větší bezpečnostní faktor, aby se kompenzoval možné chyby.
Když se ložiska zabijáků používají v prostředí s vysokou nebo nízkou teplotou nebo korozivním prostředím, změní se vlastnosti materiálů, což ovlivňuje jejich zatížení. Tyto environmentální faktory by měly být také řešeny náležitě zvýšením bezpečnostního faktoru.
Například v oblasti jeřábů a stavebních strojů je často vybírán bezpečnostní faktor 2,0-2,5, vzhledem k tomu, že zařízení často pracuje za drsných podmínek a může být podrobeno nárazovým zatížením. V zařízení na výrobu větru může bezpečnostní faktor dosáhnout 3,0 nebo dokonce vyšší kvůli požadavku na dlouhodobý stabilní provoz.
I při vhodným bezpečnostním faktorem stále vyžaduje pravidelná kontrola a údržba. Mazání, čištění a detekce opotřebení nasednu mohou včas detekovat problémy a upravit očekávání bezpečnosti nebo života podle skutečných podmínek opotřebení.
Bezpečnostní faktor je klíčovým faktorem pro zajištění spolehlivého provozu ložiska s jednou řadou koule za složitých pracovních podmínek. Při výběru a navrhování by mělo být provedeno komplexní posouzení na základě pracovních podmínek, typu zátěže, důležitosti prostředí a vybavení, a měl by být vybrán vhodný bezpečnostní faktor, aby bylo zajištěno bezpečnosti a dlouhodobé používání zasunutí ložiska.